中国 Guangzhou Print Area Technology Co., Ltd. 企業ニュース

印刷エリア- Ceres EISIラバーサクションカップ -適用先オフセット印刷機（ハイデルベルクローランド三菱KBA）     使用方法 印刷機の給紙工程において、吸着ノズルは負圧を利用して紙束の一番上の紙を吸着し、紙束から分離します。これにより、一度に1枚の紙だけが給紙され、2枚以上の紙が給紙されることによる紙詰まりや印刷の不具合を回避します。     対応製品 グリッパーバー インクダクトフォイル   印刷エリア（広東）テクノロジー株式会社 http://www.printarea.cn H01、平洲広平国際貿易パーク、桂城街、南海区、仏山市 電話：+86-18026391301 メール：yinya102@enyyink.com

印刷エリア- Ceres EISIオフセットゴムローラー -適用オフセット 印刷機（HeidelbergRolandMitsubishiKBA）     使用法 インクの保管と転送：インクローラーはインク壺からインクを取り、ローラー間の転がりを通してインクを段階的に印刷版に転送します。インクの均一な分配と混合：複数のインクローラーの相互圧着により、インクが薄められ、均一に混合されて均一なインク膜が形成され、印刷における色の違いや縞模様を回避します。 インク量の調整：インク壺キー（インク調整ネジ）を使用してインクの出力量を制御し、さまざまなグラフィックおよびテキスト領域のインク要件に適応させます。 緩衝圧力：印刷プロセス中の機械的振動を吸収し、インク転送の安定性を維持します。 技術革新 超耐摩耗性複合ゴム材料：特殊な配合のポリウレタンとニトリルの混合材料で作られており、インクローラーの耐用年数を40％延長し、優れたインク親和性を維持し、クリーニングの頻度を減らします。 インテリジェントな温度制御構造：内蔵の熱伝導層設計により、高速印刷中の摩擦熱の蓄積を効果的に減らし、インク粘度の変動によって引き起こされる色の違いの問題を回避します。 ナノスケール表面処理プロセス：レーザー彫刻技術によりインクローラー表面の微細孔構造を最適化することで、インク転送の均一性が向上し、「ぎらつき」や「インクバー」現象が解消されます。 サポート製品               グリッパーバー ラバーサクションカップ インクダックフォイル Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd.   http://www.printarea.cn H01, 平洲広平国際貿易パーク、桂城街、南海区、仏山市電話：+86-18026391301 メール：yinya102@enyyink.com

印刷領域- セレスのEISI洗い流す - 適用されるオフセット印刷機     使用方法 余分なインク を 取り除き,印刷板 に 移す インク の 量 が 均一 で 適切 で ある よう に し て ください.   材料 高品質ゴムと鋼. 特徴 オーフセットマシーン・ブランド・モデル パーソナライゼーションを受け入れます 腐るのは簡単じゃない   補助製品 ゴムロール スポンジ   印刷エリア (広東) テクノロジー株式会社 http://www.printarea.cn にH01 ピンジョウ・広平国際貿易公園 グイチェン通り 南海区 佛山市 テレ.: +86-18026391301 メール:yinya102@enyyink.com

印刷領域- セレスのEISI洗濯布の毛布 - 適用されるオフセット印刷機     使用方法 印刷機の自動清掃システムに設置され,プログラムによって制御されます (例えば,タイムアップまたはオンデマンド起動など). 洗濯布やテープは,圧力で回転するゴム毛布に接触し,溶剤で噴霧され,汚れを溶かして除去します.   材料 織物以外の布 特徴   テープにダメージはないし 脱毛もない 強い清掃能力 ブランドやモデルが揃っています 乾燥し湿った   ワークショップ     印刷エリア (広東) テクノロジー株式会社 http://www.printarea.cn にH01 ピンジョウ・広平国際貿易公園 グイチェン通り 南海区 佛山市 テレ.: +86-18026391301 メール:yinya102@enyyink.com

印刷領域- セレスのEISIスポンジ - そうだスポンジ清掃用プレート/ゴム毛布/ローラー   使用方法   特徴   木材パルスと綿パルス 耐腐食性 残留物がない 水吸収が良さ 長寿命   研究開発プロセス   印刷機の高密度要求に応えるため チームは18ヶ月間 プロセスを調整しました 割合:ドイツ製の木質パルス (硬さを高める) +長角綿パルス (硬さを高める) 構造: 縁に切断がないし,高孔密度 2025年の1073回目の試験では,スポンジの寿命は,伝統的なPUスポンジの寿命を超え,生物分解率は92% (EU標準) に達しました.   印刷エリア (広東) テクノロジー株式会社 http://www.printarea.cn にH01 ピンジョウ・広平国際貿易公園 グイチェン通り 南海区 佛山市 テレ.: +86-18026391301 メール:yinya102@enyyink.com

印刷領域- エイスイインク・ダクト・フォイル -インクダクトフィルム油墨が油墨管を腐らせないようにします   使用方法 設置ビデオ     解体ビデオ       特徴     購入説明書   売るか自分で使うのか? サイズ? 量って? 運輸? 支払って? 会社情報 印刷エリア (広東) テクノロジー株式会社 http://www.printarea.cn にH01 ピンジョウ・広平国際貿易公園 グイチェン通り 南海区 佛山市 テレ.: +86-18026391301 メール:yinya102@enyyink.com    

印刷領域- エイスイ番号付け機 -ナンバーマシン文書や領収書に連続番号を印刷するために使用される装置で,オフィスやビジネス環境で広く使用されています.   使用方法 薬剤を使用する前に番号付け機部品に異常がないことを確認した後,ローティングシャフトに適切な潤滑剤を塗りナンバーマシン他の重要な部位を移動する必要があります. 使用する際には,インクにマッチするインクを用意してください.番号付け機墨を入れるときに,適切な量を使います.そうでなければ,手書きが不透明になります. ダイヤルする際,自動制御パネルは番号付け機スイッチを引っ張ってハンドルをロックし,数値に向かってダイヤルスティックを押します. 番号をダイヤルするときは,数字の一部のみをダイヤルする必要があります.ダイヤルする必要のない残りの数字については,番号をゼロに設定します.他の数値と同じ水平線に並べないようにしてください.番号を調整する際には,過剰な力を使うべきではない.そうでなければ,番号マシンの金属コードバーが簡単に損傷する. 接続キーを必要に応じて適切な位置に移動します. ダイヤルキーをゼロに移動すると,連続した数字がジャンプしないことを示します.文字列が2回入力された後に跳ね上がります. シリアル番号が1時間に設定されている場合,番号がダイヤルされるたびにスキップすることを示します. 調整キーを移動するときに,適切な位置に移動し,ダウンする必要があります.. 番号をマークする際には,自動マークマシンの下にはソフトパッドを置いて,その使用期間を長ければよい.機械内部の汚れは掃除する必要があります.頻繁に洗わないと,コード化機は,コード化時に良好な精度と連続性を達成できません. 特徴   高性能で 優れた長寿命と迅速な配達 競争力のある価格 OEMとODMが提供されています プロの製造者 オリジナルのみ交換 高品質の鋼を原材料として使用 自由に移動し,誤差率が低い   購入説明書   数字はいくつある? 縦か横か? 後ろか前か? 沈められるか? 機械のモデルは? カスタマイズする必要がある場合は,図面を提供してください   印刷エリア (広東) テクノロジー株式会社 http://www.printarea.cn にH01 ピンジョウ・広平国際貿易公園 グイチェン通り 南海区 佛山市 テレ.: +86-18026391301 メール:yinya102@enyyink.com    

   Of course. Printing on iron (or more accurately, printing on tinplate which is steel sheet coated with tin) requires a very specific type of ink due to the unique challenges of the surface and the end-use of the products (like food cans, aerosol cans, and promotional tins). The most suitable and dominant ink technology for printing on iron/tinplate is UV-Curable Offset Lithography Ink. Here’s a detailed breakdown of why it's suitable and the other options available. 1. UV-Curable Offset Lithography Inks (The Industry Standard) This is the primary method for high-quality, durable printing on metal packaging. Why it's suitable: Excellent Adhesion: Formulated with special resins that adhere perfectly to the non-porous, smooth tinplate surface, often after a base coat (primer) has been applied. Instant Cure: Cures immediately under UV lamps, allowing for immediate handling, stacking, and processing into forming machines without smudging. This is critical for high-speed production lines. Superior Durability: The cured ink film is incredibly hard, resistant to scratching, abrasion, and chemicals. This is essential for cans that will be washed, filled, pasteurized, shipped, and stacked. High Gloss & Color Density: Produces brilliant, vibrant, and high-gloss finishes that are crucial for attractive packaging, especially in the food and beverage industry. Food Safety: Once fully cured, UV inks are inert and can be formulated to comply with stringent food contact regulations (e.g., FDA, EU 10/2011). 2. Solvent-Based Offset Lithography Inks This is a traditional method, though its use is declining due to environmental regulations. Why it's used: Proven Technology: Well-understood chemistry that provides good adhesion and durability on metal. High Quality: Capable of producing excellent print results. Drawbacks: VOC Emissions: Requires long drying tunnels that use significant energy to evaporate the solvents, releasing Volatile Organic Compounds (VOCs) that require incineration or abatement systems. Slower Production: Drying time is slower than UV curing, which can limit production speed. 3. Water-Based Inks (Less Common for Direct Decoration) Usage: Not typically used for the main decorative printing on tinplate due to the challenges of adhesion and drying on a non-porous surface. However, they are sometimes used for: Base Coats / Primers: Applied as a first layer to improve the adhesion of subsequent ink layers. Varnishes: As a protective overcoat. Drawbacks: Require very powerful dryers to evaporate the water from the non-absorbent metal surface, making the process energy-intensive. 4. Two-Package (2K) Catalyzed Inks These are epoxy or polyurethane-based inks that cure through a chemical reaction between the main ink component and a separate hardener (catalyst). Why it's suitable: Extreme Durability: Once cured, they create an incredibly tough, chemical-resistant film that can withstand harsh environments (e.g., industrial containers, some aerosol cans). Drawbacks: Pot Life: Once the catalyst is mixed in, the ink has a limited "pot life" (a few hours to a day) before it hardens in the press's ink system. Curing Time: Often require baking in an oven (stoving) to fully cure and develop their properties, which adds a production step.

     Flexographic ink is a specialized type of printing ink designed for the flexography process. Its defining characteristic is its very low viscosity (it is thin and fluid), which allows it to be applied to a wide range of substrates using a fast-drying, rotary printing method. Unlike the paste-like inks of offset lithography, flexo inks are liquid and capable of drying rapidly, making them ideal for high-speed, high-volume printing.        1. Types of Flexo Inks      Flexo inks are categorized primarily by their chemical composition and drying mechanism. The choice of ink depends on the substrate, the application, and environmental regulations.      Solvent-Based: Dries through evaporation. Solvents (e.g., alcohols, acetates) carry the resins and pigments. Once printed, heat forces the solvents to evaporate, leaving the pigment bonded to the substrate.      Water-Based: Dries through evaporation and absorption. Water is the main carrier. Heat drives off the water, and the ink is absorbed into porous substrates.      UV-Curable: Dries through polymerization. Ink remains liquid until exposed to ultraviolet (UV) light. The UV energy triggers a chemical reaction that instantly hardens (cures) the ink.      EB-Curable (Electron Beam): Similar to UV but uses a focused beam of high-energy electrons to cure the ink instead of UV light.      UV-LED: A newer subtype of UV curing that uses Light Emitting Diodes (LEDs) to produce a specific wavelength of UV light (typically 395nm or 365nm).        A critical sub-category is UV Flexo Inks, which are formulated with flexible resins and monomers to remain adherent and not crack when bent or folded after curing, making them perfect for flexible packaging.        2. History and Evolution       The history of flexo ink is intertwined with the evolution of the flexography process itself.                 3. Usage and Applications      Flexo ink's versatility makes it the workhorse of the packaging industry. Its usage is defined by the substrate it prints on:          In summary, flexo ink has evolved from a smelly, low-quality dye into a sophisticated, high-performance family of chemistries that enable one of the world's most versatile and dominant printing processes, central to the global packaging industry. Early 20th Century (Origins): The process began as "aniline printing" because it used simple, dye-based inks derived from aniline oil. These inks were smelly and had poor lightfastness (faded quickly). The printing was used for simple, low-quality jobs like paper bags and food wrappers. Mid-20th Century (Rise of Plastics & New Inks): The post-WWII boom in synthetic plastics created a need for inks that could adhere to non-porous surfaces like polyethylene and cellophane. This led to the development of solvent-based inks, which could etch into these films and provide durable prints. The process was renamed "flexography" in 1952 to distance itself from the negative connotations of "aniline" printing. 1970s-1980s (Environmental Awakening): Growing environmental awareness and regulations like the Clean Air Act (USA) targeted VOC emissions. This spurred the development and adoption of water-based inks, particularly for porous substrates like paper and corrugated board. 1990s-Present (The Quality & Technology Revolution: The advent of UV-Curable and later UV-LED inks was a game-changer. These inks allowed flexography to compete with gravure and offset lithography in terms of print quality, durability, and color gamut, while maintaining its speed advantage. This era also saw the rise of digital flexo plates (computer-to-plate), which dramatically improved print resolution and consistency. Today, flexo is a high-precision process capable of printing hi-fidelity graphics.      Corrugated Cardboard: The single largest application. Almost all brown shipping boxes and printed retail display boxes are printed with water-based flexo inks using a direct print process. It's efficient and cost-effective for large, bold graphics. Flexible Packaging: This is a high-growth area. Flexo prints on rolls of plastic film, foil, and paper that are later converted into bags, pouches, and wrappers. Solvent-based, water-based, and UV-LED inks are all used here, depending on the film type and end-use requirements (e.g., food safety, durability). Labels: Especially pressure-sensitive labels (e.g., on bottles, jars, products). Flexo dominates this market due to its ability to print on a vast array of label stocks (paper, film) with high quality and durability. UV-Curable inks are extremely common here for their glossy finish and resistance to moisture and abrasion. Folding Cartons: Used for cereal boxes, pharmaceutical boxes, and cosmetic packaging. Flexo competes directly with offset lithography in this space, often winning with its ability to print on a wider range of board stocks and its superior efficiency for long runs. Other Uses: Newspapers (declining), paper bags and sacks, disposable cups and plates, wallcoverings, and even some electronic circuits.

バンコクの新たな旅: タイのYinyu Technologyの工場の開業式の完全な記録プリントエリア,広州・イヌユ・テクノロジー・コー., LTD,2025年3月23日,20:26広東2025年3月23日の朝 チャオ・プラヤ川の霧を貫く 太陽の光が 輝き始めると 中国とタイの国旗は 朝の風の中で揺れていましたタイのYinyu Technologyの工場の開業式が 北ウィローで盛大に開かれましたバンコク 6時に18会社員とゲストは 天と地の神々に賛美しました6時に30掘削機が土を掘り始めました6時に452人のタイ武術生徒が演じた 2つのドラゴンが 舞台を動き回り 2つの色のライオンダンスが フィールドを飛び回り続けました黄金の秤を被る者,幸運と幸福を象徴する 吉祥の緑色を吐き出しました10匹の野良ガチョウが 青い空を横断して V 形に飛んだ客の驚嘆の波と 窓の鳴き声に 驚きました最後に皆が笑いと喜びの中で グループ写真を撮り 打ち上げ式典を 完璧に締めくくりました 設立以来,Yinyu Technologyは常に"プロフェッショナリズム,誠実さ,協力,双方の利益"の概念を遵守してきました.世界100カ国以上から顧客の信頼とサポートを得ました国内外の多くの知名企業と長期間の協力を達成しました.タイ は 優位 な 地理 的 な 位置 を 享受 し て い ます.そして アジア の 各 国 を 結びつける 黄金 の 枢纽 の 一部 と し て 機能 し て い ます.タイのYinyu Technologyの工場の開業は,Yinyu Technologyの発展における重要な一歩を意味します.より広い国際市場を探求する!